钣金加工工艺流程你知道多少折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
钣金加工的基本流程、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。2、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。3、倒角：指使用模具。锉刀。打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。4、校平：指工件加工前。后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。5、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
在进行钣金加工期间，要确定好合适的刀具几何角度，刀具的几何角度对于产品的加工制作效果有很大的影响，而且也会直接影响到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在进行生产加工时生产效率也会减低，而且产品的整体制作质量都会出现问题，所以为了确保加工质量，刀具的几何角度选择要合适。磨光机可以根据安装的千叶子或着不锈钢碗刷；安装千叶子是能够开展电焊焊接溅出的打磨抛光、表层磕磕碰碰刮伤的打磨抛光、焊接错边量的磨去及生产加工错边量的打磨抛光等工作中。
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