钣金零件的差异,钣金加工过程可能会有所不同,但总数不超过以下:、设计并绘制钣金零件的零件图,也称为三个视图。它的功能是通过绘图来表示钣金零件的结构;2、绘制扩展图。那就是将一个结构复杂的部分扩展成一个扁平的部分;3、有很多种方法可以下料;4、边缘对于攻丝,边缘也称为泵孔,是在较小的基孔上画一个稍大的孔,然后敲击孔。
钣金加工过程非常有效,材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大,并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器,例如剪板机,铁工和XY切割台,对于商店而言可能具有成本效益。但是,大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下,由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状,零废品或零废品产生。将一卷金属板,条或板切割成毛坯或板后,即可开始零件成型过程。
一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,然后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。