钣金加工制作：
a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一；
b、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大；
c、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤。
异形钣金加工应用
异形钣金加工在机械设备制造商中也有很高的外观，不仅为企业带来了巨大的经济利益，为居民的生产和生活带来便利。
异形钣金加工大件产品模具制造成本非常高，激光加工无需任何模具制造，而激光加工完全避免了材料冲压形成边缘塌陷，可大大降低企业的生产成本，提高产品质量，可大大减少加工那时，激光切割技术被广泛应用于金属和非金属材料的加工。降低加工成本，提高工件质量。
精密钣金加工工艺特点
钣金加工是针对金属薄板（经常在6mm以下）一种综合热加工工艺，包罗剪切,冲裁,折直,焊接,铆接,模具成型及轮廓措置惩罚等。多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割（带微连接），配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
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