异形钣金加工应用
异形钣金加工在机械设备制造商中也有很高的外观，不仅为企业带来了巨大的经济利益，为居民的生产和生活带来便利。
异形钣金加工大件产品模具制造成本非常高，激光加工无需任何模具制造，而激光加工完全避免了材料冲压形成边缘塌陷，可大大降低企业的生产成本，提高产品质量，可大大减少加工那时，激光切割技术被广泛应用于金属和非金属材料的加工。降低加工成本，提高工件质量。
钣金加工的方法
钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
表面处理：增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。
钣金加工的表面处理工艺主要有：
1、电镀锌：利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
2、镀铬：工艺原理与镀锌相同，铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，并且表面美观，但成本较高。
3、喷涂：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。主要是通过电极将涂料（粉料）极化，再将要喷涂的物体带相反的电荷，在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。粉末静电喷涂不会造成大气的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能优越耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性较好，附着力也较高。
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