进行钣金加工的注意事项有哪些？
在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。
进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应注意以上这些问题。
钣金加工工艺流程：
钣金件设计→技术出图→绘制展开图（数控编程）→下料（数冲）→折弯→压铆→焊接→表面处理（喷涂或电镀）→丝印→装配→包装出货。
加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，机柜机箱钣金，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，钣金加工也是钣金制品成形的重要工序。
钣金材料及表面处理工艺
1.冷轧板，牌号SPCC。zui基本的钣金用材料，用途广泛，它被用来作为其他材料的基材，比较容易生锈。
2.电镀锌板，牌号SECC，用途广泛是用冷板做基材电镀得来，是化学反应的结果。
3.热镀锌板，牌号SGCC,用途广泛，是用冷板做基材放在熔融的锌溶液中加热形成锌层后的产物，产生过程属于物理变化过程。
4.热轧板，牌号SPHC，属于低端材料易生锈，厚度较厚一般都在3mm以上。通常用来做铰链类产品。
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