钣金加工的一些相关知识
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。在钣金加工生产过程中能够确保整体薄厚度相同，这样就可以使整体生产带来很多的方便。虽然说钣金加工比较方便，但是在实际的加工过程中，还需要根据客户提供的产品图纸、尺寸来生产，这样才能让生产出来的产品质量得以保障。
钣金加工在设计时注意事项。
1、合理的选择间隙及包边方式：间隙以及一些边长的计算方式要标注准确，但是要注意不同的板材有着不同的测量标准，千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。
2、展开要合理：尽量的减少绘画的难度和表明的参数，使整个设计画面要简洁明了，另外还要减少不必要的工序以及加工的方便性，考虑实际加工工艺要合理的安排加工工序。
3、对于抽牙，压铆，冲凸，撕裂等位置方向必须明确，画出剖面图。
4、对于图面上不同孔径的孔，为了加以区别应在图面上用字母分别标识，不同孔径采用不同的字母。
钣金机箱加工有哪些注意事项呢?
首先要根据图纸中的尺寸大小进行钣金折弯，钣金外壳的厚度应该是由折弯时的工具和决定的。在折弯过程中选择的上模型号是防止产品与工具相撞变形的关键，下模的型号选择是依据钣金的厚度来决定的。然后是要确定钣金加工的先后次序，一般是由内到外，从小到大的顺序。
在钣金机箱的加工过程中，在落料完成后就可以进行下一道工序了，根据不同的部件处理要求进入相应的流程。有时必须弯曲一次到两次后才能将螺母或螺栓按压好，在它们之间有凸包的中心部分可以先进行处理，避免与其他加工流程之间的冲突。如果顶盖或底壳上有卡勾时，如果在钣金折弯后无法进行焊接，则必须在折弯前就加工好。
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