钣金加工工艺技术的需求及重要性
成形工艺是钣金加工中为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。
成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料提高成本，有时给加工带来困难;下料不足叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技术是保证产品质量提高工效的关键。
钣金件加工设计操作
1，设计钣金件加工 零件的详细结构钣金结构和绘图图或结构，复杂的零件。
2，切割各种方式，通常的数个组成相结合。
3，翻翻边攻丝孔，小基部成稍大的孔，在洞中，增加强度，防止滑移，通常用于薄钣金加工。
4，完成由相应模具冲孔冲头的处理操作。
5，表面处理是通常用来保护材料，防止氧化，表面涂上保护膜。
钣金加工冲压的注意事项
1、屈服强度和拉仲强度高，奥氏体系不锈钢的加工硬化大，易产生回弹和横具损伤，所以加厂设备的湿度、刚度及耐磨性一定要优良，通常选用铝青铜（PVD、CVD表面处理）。
2、热传导小、热膨胀大（奥氏体系），所以选用冷却却性能优良的水溶性润滑油。
3、出于一些制品常常直接利用不锈钢板的表面光泽，在外压加工中要避免表面损伤，为防止表面缺陷及进行润滑，通常钢板表面乙烯涂层或选用润滑处理钢板。
4、奥氏体系不锈钢，在常温附近的加工硬化特性受温度影响大，成形性受温度和速度的影响很大。通常高温、高速条件下，n值降低，成形件恶化。所以利用温度影响大小的温加工方法可得到极优良的冲压性能。
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