钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，
又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。根据钣金件结构的差异，钣金加工工艺流程可各不相同，具体如下：
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式（剪床，冲床，数控下料，镭射下料，锯床）；
2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔；
3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝；
4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操；
5、折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体。
钣金加工遇到的问题及解决方法
刮痕：造成零部件上带刮痕的关键缘故是磨具上带尖锐的伤疤必有金属材料尘屑跌入了磨具，刮痕的避免对策是刃磨磨具上的伤疤和消除金属材料尘屑。
凹凸：材料表层的出现异常突起或凹痕，缘故是放卷机线有脏东西(铁销、尘土)渗入造成的。
辊子印：清理辊子或是给料辊子粘附脏东西造成(以固定不动节径产生)的，而通常状况下是能够 将钢板上的辊子印脏东西除掉只能。
钣金加工完成后的工作
钣金加工完毕后，一定要切断机械的电源，一来是为了人身安全着想，一方面是为了节省能源。对钣金加工机械表面进行清理，尤其是对油渍进行擦拭，以防油渍对机器造成腐蚀。另外还要定期对钣金加工机械添加润滑油，使其工作效率能一直保持下去。操作人员可千万不要小看这些清洁步骤，其可关乎到自己的人身安全，一定要多加留心注意。
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