钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，
又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。根据钣金件结构的差异，钣金加工工艺流程可各不相同，具体如下：
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式（剪床，冲床，数控下料，镭射下料，锯床）；
2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔；
3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝；
4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操；
5、折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体。
钣金机箱加工为什么能受到人们的青睐?
钣金加工柜非常受欢迎，至于他们为什么受欢迎，很多人都不清楚；事实上，这与其性质有关，因为金属板的物理性质，重量轻，高强度，低成本和大规模生产。
钣金机箱加工通常包括外壳，支架和面板上的各种开关，指示器等。外壳由钢板和塑料制成，它具有高硬度，主要用于保护机箱的内部组件。支架主要用于固定主板，电源和各种驱动器。
钣金柜不仅外形美观，而且耐用，使用寿命长。此外，除了外观要求外，金属板的设计还应确保冲压工艺简单，冲压模具制作，钣金冲压质量高，尺寸稳定等优点。这些优点使得钣金加工柜柜很受欢迎。
进行钣金加工的注意事项有哪些？
在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。
进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应注意以上这些问题。
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