钣金加工中机械打磨抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特1制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。
钣金加工冲压的注意事项
1、屈服强度和拉仲强度高,奥氏体系不锈钢的加工硬化大,易产生回弹和横具损伤,所以加厂设备的湿度、刚度及耐磨性一定要优良,通常选用铝青铜(PVD、CVD表面处理)。
2、热传导小、热膨胀大(奥氏体系),所以选用冷却却性能优良的水溶性润滑油。
3、出于一些制品常常直接利用不锈钢板的表面光泽,在外压加工中要避免表面损伤,为防止表面缺陷及进行润滑,通常钢板表面乙烯涂层或选用润滑处理钢板。
4、奥氏体系不锈钢,在常温附近的加工硬化特性受温度影响大,成形性受温度和速度的影响很大。通常高温、高速条件下,n值降低,成形件恶化。所以利用温度影响大小的温加工方法可得到极优良的冲压性能。
在进行钣金加工期间,要确定好合适的刀具几何角度,
刀具的几何角度对于产品的加工制作效果有很大的影响,而且也会直接影响到工件的切削力和材料表面的硬化效果。按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。每一种加工方式所要注意的工艺要求。模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模和成型模,主要用于大批量生产,成本较低。