钣金加工的工艺
焊接.
焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，机箱钣金加工，以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等.
这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接，可采用机器人焊接，滁州钣金加工，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量.
钣金加工的基本流程
1、碰焊：又称：“点焊”，钣金加工工厂，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
2、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
3、焊接打磨：主要指采用打磨机.锉刀等工具使工件焊疤处光滑.平整的工艺过程。
4、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油.除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
5、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
钣金加工工序特点有哪些呢
工序集中
就是将工件的加工集中在几个工序中进行，钣金加工折弯，每道工序的加工内容较多，工艺路线短。其特点是：
（1）工件安装次数减少，不仅可以缩短辅助时间，易于保证加工表面之间的相互位置精度。
（2）设备数量减少，并相应地减少操作工人人数和生产面积，缩短了工艺流程，简化了生产计划工作和生产组织工作。
（3）有利于采用机床和工艺设备，提高生产率。
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